晋中布袋除尘器喷吹管批量生产定制批发厂家详细介绍

除尘器储气包（气包）喷吹管属于除尘器喷吹清灰装置配件，是压缩空气装置的重要部分，一般设计为圆形。储气包必须有足够容量，满足喷吹气量。一般在脉冲喷吹后储气包内压降不超过原来储存压力的30%。

储气包的进气管口径精良尽量选大，满足补气速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路，可用3in管道把多个气包连接成为一个补气回路。阀门安装在储气包的上部或侧面，避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进滤袋。每个储气包底部必须带有自动或手动油水排污阀，周期性的把容器内的杂质向外排出。

储气包如果按压力容器标准设计，并有足够大容积，其本体就是一个压缩气稳压罐，不需另外安装。当储气包前另外带有稳压罐时，需要尽量把稳压罐位置靠近气包安装，防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损耗压力。气包在加工生产后，必须用压缩气连续喷吹清洗内部焊渣，然后在安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是3in淹没阀时，必须***气包压缩空气的压力和补气流量。否则脉冲阀将不能打开，或者漏气。

储气包如果再现场安装后，发现阀门的上出气口漏气，那就是因为气包内含有杂质，导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀。需要拆开小膜片清洁。气包上应配置安全阀，压力表和排污阀。

脉冲布袋除尘器，在除尘布袋上方设有喷吹管，每个喷吹管上方有若干个喷吹孔，每个喷吹孔对准一个滤袋口，清灰时从脉冲阀喷出的脉冲气流通过喷吹管的喷射作用射入滤袋，并诱导周围的气体，是滤袋产生振动，加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来，从而完成清灰过程。喷吹管结构设计的合理性直接影响到除尘器的使用效果和除尘滤袋的使用寿命。

1.喷吹管管径，选择喷吹管时，其直径与脉冲阀出气管的管径相当，由于无须耐压要求，一般选择薄板无缝管；喷吹管的长度取决于脉冲阀能喷吹的滤袋数，滤袋的直径和滤袋的中心距；喷吹管的壁厚取决于管的长度和材质，选用时要***喷吹管不会因自重而弯曲即可，如3寸淹没式脉冲阀所选用的喷吹管一般是采用无缝钢管，外径为φ89mm，壁厚≤4mm。

2.喷吹口孔径  设计喷吹管上喷嘴孔径的大小时，离脉冲阀的远的喷吹孔径小，一般离脉冲阀近的孔径要小于0.5-2.0mm。

3.喷吹口形状  设计喷吹管的喷吹口时，喷吹口孔径的公差为±0.5mm，喷吹孔应垂直向下，不能倾斜，其轴心线的垂直度≤0.4mm，否则喷吹气流会冲刷滤袋；喷吹口一般是钻孔成型。

4.喷吹管到袋口的距离  喷吹管导流管喷出口与滤袋的距离，对喷吹清灰效果至关重要。因为距离太小，吸进的气流会太少，影响清灰，影响清灰效果；距离太大喷射气流可能不能有效进入滤袋，所以喷吹管到袋口的距离可根据等温圆射流原理和实验确定。压缩空气从导流管喷出后形成射流，射流不断将周围空气吸入射流之中，射流的断面不断扩大，此时的射流流量也逐渐增加，而射流速度逐渐降低指直到消失。射流速度开始从射流周边降低，逐步发展到射流中心。当射流出口为圆形时，射流可向上下左右扩散，这种射流称为圆形射流。

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